真空釬焊爐的操作規程是什么您了解嗎?下面我們跟真空爐廠家一起來看下吧:
一、真空爐開啟前,確保水,電,氣在運行條件下。電壓380V,無10%偏差??諝鈮毫?.6Mpa,水壓達到較小值(0.5MPa)。要達到上述要求才能上電,操作。
二、放料前,檢查設備采暖室,加熱室是否需要清潔,無碎屑,灰塵,油污,水分等。在貨物看來,同樣的干洗,沒有水漬,油等在排出之前需要清潔和清潔。
三、裝料后,旋鈕打到“門”位置。然后,啟動“機械泵”和“粗加工閥”。真空單元和爐吸,加上真空爐電源(一般情況下真空計與主電源一起)。
四、當真空度高于1000Pa時,真空計監測點“J2”亮。這一次,打開“羅茨泵”。如果條件不行,“羅茨泵”將不會打開,點擊按鈕無響應。
五、當真空度高于7Pa時,真空計監測點“J1”點亮。這個時分,敞開“前級閥”和“分散泵”。對“分散泵”進行預熱。
六、待“分散泵”預熱時刻到達90分鐘時分(可調查觸摸屏上計數器),封閉“粗抽閥”,翻開“高閥”,對爐膛抽高真空。
七、當爐膛真空度到達作業真空度后(真空計監測點“J3”點亮,留意初始監測點設置較高,能夠自行設定或許到達所需真空度時,自行敞開加熱),開加熱,一同溫控表主動發動運轉(加熱曲線需事前編好)。
八、升溫,保溫整個工藝流程完畢后,“工藝完畢”報警,一同,加熱主動封閉。
九、假如挑選天然冷卻,讓真空爐設備照舊運轉,待設備天然冷卻到出爐溫度,封閉“高閥”、“分散泵”、“羅茨泵”,只留下“機械泵”和“前級閥”對“分散泵”進行抽真空并冷卻。一同能夠把旋鈕打到“門開”方位。在封閉“真空計”,翻開“手動放氣閥”,進行放氣,待爐內氣壓和大氣壓平衡時,爐門主動翻開,能夠取料一同擰緊”手動放氣閥”。待“分散泵”溫度冷卻至室溫(大概一小時),可封閉“機械泵”和“前級閥”。封閉水、電、氣。完結整個工藝流程。
十、如挑選強冷冷卻,在第八步后,封閉“真空計”、“高閥”、“粗抽閥”、“分散泵”,只留下“機械泵”和“前級閥”對分散泵進行抽真空并冷卻。在翻開“充氣閥”,向爐內充入氮氣或許氬氣至與大氣基本平衡后(有壓力表控制風機發動檢測點和充氣上限檢測點),敞開強冷風機,直至冷卻至出爐溫度(強冷過程中補氣是主動控制)。封閉“充氣閥”。冷卻至出爐溫度后,把旋鈕打到“門開”方位。然后擰開“手動放氣閥”充氣至與大氣平衡后,爐門主動翻開,然后擰緊“手動放氣閥”。然后在進行取料。封閉水、電、氣。完結整個工藝流程。
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